1、培訓(xùn)對象：
廠長、經(jīng)理及各部門各階層品管、工程、生產(chǎn)及企劃管理人員。
2、背景:
面對當(dāng)前的開放時代,金融危機的沖激已是無遠弗屈。速度,變化、先
進與創(chuàng)意已是不能避免的事,同此,企業(yè)首當(dāng)其沖的是改變經(jīng)營及管理的理
念,由上往下,經(jīng)由企業(yè)主、透過管理面及控制面，下達經(jīng)營與操作戰(zhàn)略,唯
有戰(zhàn)略正確,戰(zhàn)術(shù),技術(shù),技巧，手法才得以發(fā)揮成為「獲利的利器」,因此,
企業(yè)全面管理的正確理念及企業(yè)改造的工具及手法,便是打開獲利的鑰匙,不
可不學(xué).
3、目標(biāo):
1）.了解基本的品質(zhì)發(fā)展,品質(zhì)定義與TQM的定義。
2）.認識TQM與文化發(fā)展的關(guān)系,與互動。
3）.徹底了解戴明管理循環(huán)PDCA,與VOPA與SDCA的互動。
4）.TQM的推行步驟。
5）.企業(yè)面對3C的挑戰(zhàn),推出BPR（企業(yè)過程改造）的必要性與企業(yè)再造的過
程。
6）.利用QLP(品質(zhì)領(lǐng)先)來促進企業(yè)升級。
7）.全面質(zhì)量管理與管控的實踐方法，技巧與手法
8）.課堂作業(yè),評鑒與討論。
4、課程大綱
第一講、推行質(zhì)量管理的重要性
一.案例：盈利的錢到何處去了？
二.有別于傳統(tǒng)成本計算的作業(yè)成本法
三.不合格品造成的后果分析
四.案例：某500強企業(yè)設(shè)計思路
五.質(zhì)量發(fā)展的趨勢
六.改善的決心----視頻欣賞、討論、分享
七.案例：挖掘隱含成本，鏟除浪費根源
第二講、樹立品質(zhì)觀念
一.品質(zhì)管理的5個發(fā)展階段
二.實施TQM的企業(yè)特征體現(xiàn)
三.定義品質(zhì)管理
四.質(zhì)量觀念、制度的樹立--視頻欣賞、討論
五.常見的十種錯誤觀念阻礙著企業(yè)品質(zhì)發(fā)展
第三講、全面質(zhì)量管理的核心內(nèi)容
一.11大核心原則確保質(zhì)量
二.TQM的思想---三全、四一切
三.PDCA實施的7步法與應(yīng)用
四.企業(yè)實施TQM追求的4類目標(biāo)
五.品質(zhì)文化評價
第四講、TQM的管理基礎(chǔ)工作
一.10類標(biāo)準(zhǔn)形成標(biāo)準(zhǔn)化工作
二.計量工作的6個要點
三.質(zhì)量信息工作的5大步驟
四.建立質(zhì)量責(zé)任制須注意的6個問題
五.質(zhì)量培訓(xùn)工作不可疏忽的7項事宜
六.質(zhì)量目標(biāo)管理
第五講、質(zhì)量成本管理的基本知識
一.定義質(zhì)量成本
二.質(zhì)量成本具有的特點
三.質(zhì)量成本的習(xí)性與構(gòu)成
四.質(zhì)量成本的分析
五.質(zhì)量成本的憑證
第六講、合理設(shè)置質(zhì)量成本管理科目
一.質(zhì)量成本科目設(shè)置的基本原則
二.設(shè)置質(zhì)量成本科目時應(yīng)注意的事項
三.標(biāo)準(zhǔn)三級科目的設(shè)置
四.案例解讀：某公司的科目設(shè)置
五.對不能識別的質(zhì)量成本進行有效處理
第七講、預(yù)測質(zhì)量成本
一.質(zhì)量成本預(yù)測應(yīng)遵循的原則及基本方法
二.質(zhì)量成本預(yù)測前要做好的基礎(chǔ)工作
三.有效收集信息和數(shù)據(jù)的原則
四.收集信息和數(shù)據(jù)的常用方法
五.質(zhì)量成本預(yù)測中應(yīng)注意的事項
六.決策質(zhì)量成本
七.確定質(zhì)量成本指標(biāo)體系
八.編制質(zhì)量成本計劃的要點
第八講、質(zhì)量成本核算與分析
一.質(zhì)量成本計算與財務(wù)核算流程
二.作業(yè)成本法的應(yīng)用
三.歸集各種質(zhì)量費用的方法
四.質(zhì)量成本關(guān)聯(lián)分析與報表編制
五.進行質(zhì)量成本綜合分析應(yīng)注意的問題
第九講、有效控制質(zhì)量成本
一.質(zhì)量成本控制的基本原則
二.質(zhì)量成本控制應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作
三.質(zhì)量成本控制的關(guān)鍵階段及控制方法
四.建立質(zhì)量成本考核機制
五.減低損失的有效工具
六.質(zhì)量成本改進的有效方法
第十講、現(xiàn)場質(zhì)量管理
一.決定產(chǎn)品質(zhì)量的因素--問題因果連鎖
二.不良為何降不下？
三.過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的7大因素
四.員工出現(xiàn)錯誤的八種形態(tài)
五.做好質(zhì)量檢驗工作的要點
六.堅決實施6個不，高效、優(yōu)質(zhì)有保障
七.解決質(zhì)量問題的8步法
八.品質(zhì)現(xiàn)場的金科玉律
九.防錯10法
第十一講、做好質(zhì)量檢驗工作
一.做好質(zhì)量檢驗工作的要點
二.質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)備工作及質(zhì)量檢驗的主要內(nèi)容
三.進貨檢驗
四.過程檢驗
五.最終檢驗
六.質(zhì)量檢驗狀態(tài)管理
七. 不合格品的控制
5、課程講師:黃顧問
著名生產(chǎn)管理專家、中國企業(yè)教育百強培訓(xùn)師、美國認證協(xié)會金牌講
師、高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人、精益生產(chǎn)專家，國內(nèi)多家著名培訓(xùn)機構(gòu)特約
培訓(xùn)師。
近二十年的專職生產(chǎn)管理和生產(chǎn)培訓(xùn)經(jīng)歷，曾先后服務(wù)過上海華光集
團、艾利普（臺）、DB電子(意)、海德萊（美）、MFC上海（臺）等多家企
業(yè)，從基層的技術(shù)員一步一步干到擔(dān)任廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副
總等職務(wù)，具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造，了解企業(yè)不同
階段的管理特征和需求，一直以擁有先進的管理理念和管理技巧及較強的實
際解決問題的能力而著稱。
黃顧問出自于現(xiàn)場，了解生產(chǎn)型企業(yè)不同類型、不同階段的生產(chǎn)管理
要點及企業(yè)的現(xiàn)狀和需求，特意編制了生產(chǎn)管理系列課程。黃顧問先后在國
內(nèi)進行了500多場專業(yè)的生產(chǎn)培訓(xùn)，受訓(xùn)的學(xué)員遍布全國各地，好評如潮。
培訓(xùn)部聯(lián)系：葉小姐 ：0512-67081628 qq:1360164846
房小姐 ：0512-65985026 qq:1278235363
滕先生 ：0512-65985020 qq:1911519143
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