1、學員對象：
高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關部門的職業經
理人.
2、課程背景
在現代市場營銷的大環境下,生產計劃管理的挑戰有哪些?如何設定生產
計劃的績效管理目標？
加班過多是誰的責任?如何面對營銷部門的緊急插單？什么是甘特圖計
劃?如何設定ERP的運作指令?生產計劃人員需不需要掌握需求預測的方法?庫
存為什么控制不好?如何管理好車間計劃?信息化對生產計劃管理有哪些幫
助?
3、課程收益
◆敏捷供應鏈下的生產計劃的挑戰
◆如何制定一次性生產的訂單進度計劃
◆如何制定重復性生產的采購供應計劃?
◆物料控制的KPI指標有哪些？
◆如何確保物料信息的準確性？
◆如何對庫存物料進行分類管理？
◆如何準確補貨以確保庫存？
◆如何預測物料的需求量？
◆如何設置安全庫存量？
◆如何做好車間產能的評估？
◆如何制訂并跟蹤車間作業計劃？
◆如何處理“緊急插單”？
4、課程大綱
第一講：敏捷供應鏈下的生產計劃的挑戰？
◆什么是‘供應鏈管理’?
◆供應鏈模式有幾種？
◆什么是前置時間？
◆四種供應鏈管理的差異在哪里？
◆什么是敏捷型供應鏈
◆如何做到供應鏈的敏捷化
◆客戶訂單管理的基本流程
◆訂單的評審與管理的要點
◆誰來評審客戶訂單？
◆訂單評審的主要內容有哪些？
◆客戶訂單如何分類？
◆如何處理客戶訂單的變更要求
◆生產計劃PMC與其他部門的關系？
◆PMC管理有哪些KPI指標？
◆PMC管理的挑戰是什么？
◆生產計劃管理的基本流程？
◆PMC部門制的工作職責有哪些？
◆計劃調度工作的挑戰
◆為什么不能按時交貨？
第二講：如何制定一次性生產的訂單進度計劃？
◆訂單進度計劃的制定方法
◆訂單進度計劃制定的基本步驟
◆第一步：羅列某訂單項目的生產采購活動
◆第二步：編制各活動的邏輯層次圖
◆第三步：明確各項活動的預計工期
◆第四步：預測‘項目’完成總時間
◆第五步：分析交貨延遲缺口
◆第六步：計算每項活動的時間缺口
◆第七步：調整相關活動的工期
◆第八步：采購、生產活動的優化
◆第九步：編制活動計劃甘特圖
◆第十步：計劃執行的及時調整
第三講：如何制定重復性生產的采購供應計劃？
◆如何制定重復性生產的進度計劃 - MRP
◆為什么需要BOM
◆如何編制BOM
◆抽屜文件柜的物料清單（BOM）
◆BOM管理的原則
◆MRP進度計劃的運作機理
◆如何確保MRP計劃的有效實施？
第四講：物料控制的KPI指標有哪些？
◆我們為什么要存庫存
◆庫存過高的缺點有哪些？
◆企業老總對庫存管理的要求有哪些？- KPI
◆老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？
◆什么是“零庫存管理”？
◆周轉率的類別
◆如何計算庫存周轉率？
◆單庫周轉率與總庫存周轉率的區別？
◆庫存周轉率的計算案例
◆兩種計算法的比較
◆我們公司有哪些庫存？
第五講：如何確保物料信息的準確性？
◆衡量‘物料信息及時、準確’的KPI
◆庫存信息處理的兩種手段
◆四大軟件管理系統
◆上系統的挑戰有哪些？
◆什么是物聯網-Internet of things - IOT？
◆什么是MES？
◆什么是條形碼技術
◆條形碼的分類
◆商品條形碼和物流條形碼
◆物流條碼如何編制
◆一維碼與二維碼的區別
◆數據采集器的類別
◆手持終端的組成部分
◆什么是RF實時技術（無線局域網絡）？
◆RF手持終端電子體系的費用
◆什么是射頻識別技術?
◆為什么要用RFID？
第六講：如何對庫存物料進行分類管理？
◆庫存管理的挑戰是什么？
◆如何準確進行采購物品的分類？
◆不同材料的庫存管理策略
◆成品如何分類？
◆成品庫存的分類管理策略
◆如何進行80:20劃分
◆帕累托曲線圖
◆如何應用80:20法則
◆庫存管理如何“盯死它”？
第七講：如何準確補貨以確保庫存？
◆如何做好補貨管理？
◆補貨的三大方法？
◆什么是定量（連續）補貨法?
◆補貨管理的兩要素？
◆如何確定補貨點?
◆如何確定補貨量?
◆庫存持有成本包括哪些費用？
◆訂單成本包括哪些內容？
◆經濟訂貨量的計算
◆什么是定期（間斷）補貨法?
◆如何確定定期法的訂貨日期？
◆確定定期法補貨量的難度？
◆情況一：當訂單響應期等于定期間隔
◆情況二：當訂單響應期短于定期間隔
◆當訂單響應期太長時？
◆做到準確補貨的核心要求是什么？
第八講：如何預測物料的需求量？
◆需求的兩大預測方法
◆時間序列預測的基本原理？
◆時間序列的三種預測方法
◆什么是移動平均法?
◆什么是指數平滑法?
◆預測的誤差衡量
◆誤差率的比較
◆趨勢性預測值的最終確定
◆什么是周期性指數法?
第九講：如何設置安全庫存量？
◆安全庫存的計算
◆什么是 Z ？
◆目前情況下的缺貨率是多少？
◆不能缺貨時的最高庫存應為多少？
◆如何減少安全庫存量
◆設置合理安全庫存量的依據是什么
◆如何設定庫存服務水平（缺貨率）
◆如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
第十講：如何做好車間產能的評估？
◆產能評估的意義
◆生產能力由哪些要素構成？
◆固定式生產線的產能預估步驟
◆如何預估生產線的整體產能
◆什么是“約束管理”-TOC
◆生產線生產n個產品時的復合產能
◆上班八小時，開機時間應為多少？
◆產能盈虧的分析
◆生產能力不足時的對策
◆什么是框框式訂單生產線？
◆訂單式生產線的產能評估步驟
◆第一步：按照產品推算工時負荷
◆第二步：按照設備推算工時負荷
◆第三步：設備工時與負荷的比較
第十一講：如何制訂并跟蹤車間作業計劃？
◆車間作業計劃應由誰制定？
◆車間作業計劃的制定步驟
◆車間作業計劃的指令來源
◆如何編排車間日作業計劃表
◆生產線日計劃表
◆如何編排訂單式生產線的日計劃表
◆向倉庫下達物料需求指令
◆生產批號的意義
◆跟蹤生產進度
◆影響車間作業計劃按時完成的因素
◆備料方式的影響
◆如何及時調整作業進度計劃
第十二講：如何處理“緊急插單”？
◆為什么老是有緊急插單？
◆營銷部門訂單管理不善的原因
◆銷售部重要還是采購供應鏈重要？
◆如何改善銷售訂單管理的不良
◆建立滾動計劃制度
◆如何提高生產、采購系統靈活性？
◆未來供應鏈管理的三大變化
◆效率式計劃
◆靈活式計劃
5、講師介紹
張仲豪 Johnson Zhang (早期海歸派 原美贊臣公司總監 國際四大職
業證書授權講師）
畢業于美國密西根州立大學，碩士學位，是改革開放后早期的海歸派講
師。
曾先后任職于美國亨氏、英國聯合餅干、美國美贊臣等500強跨國公
司，擔任公司運作總監及其他高級管理職務。二十多年的實戰經歷，專長于
采購與供應鏈管理，是國內采購物流領域中少有的集豐富海外工作經驗、國
內資深管理閱歷及國際權威認證于一身的實戰派培訓講師。
張老師是國際四大職業證書授權講師：美國注冊物流師（CTL）認證、
ILT國際物流職業資格認證、CIPS國際注冊采購與供應經理認證、ITC國際貿
易中心授權采購與供應鏈管理國際資格認證中心。
【辦公地址】：江蘇省蘇州市高新區濱河路588號A915室
【電 話】：＋86-512-8999-6620; 8999-6695;
【聯系 人】：13814888682 張老師
【E--MAIL】：tony@trainingsz.com
【QQ 號碼】：1393225809、1653057133、736092234
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